工業(yè)蒸汽發(fā)生器可用于清洗過濾芯，用于清洗化纖行業(yè)滌綸、無紡布、丙綸、等行業(yè)的細(xì)旦絲板、普通噴絲板、組件殼體、異形噴絲板。它是運(yùn)用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的500度左右的高溫下裂解和真空狀態(tài)的原理制作而成。其優(yōu)點(diǎn)有：工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高，對(duì)環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命。可取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐，真空清洗爐/真空煅燒爐亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。1、構(gòu)架：固定和支承鍋爐部件；2、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，用來加強(qiáng)著火和燃燒，降低排煙溫度，吸收煙氣余熱，提高鍋爐效率；3、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需的空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；4、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用；蒸汽發(fā)生器設(shè)備的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。

工業(yè)蒸汽發(fā)生器日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法，行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電百分之40，節(jié)水百分之60，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具，造粒機(jī)網(wǎng)片，薄膜機(jī)組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃，并保溫合適的時(shí)間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時(shí)打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣，對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。蒸汽發(fā)生器設(shè)備在真空狀態(tài)(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產(chǎn)生的氣體和灰分微?？杀怀樽?。整個(gè)過程大約6～8h即可完成。

工業(yè)蒸汽發(fā)生器“過熱報(bào)警表”用于測(cè)量鑄鋁加熱器的內(nèi)部溫度，范圍為0?800℃。表盤上的“ Pu”是實(shí)際測(cè)量值，“ Su”是設(shè)置的警報(bào)值。在設(shè)置警報(bào)值的過程中，如果不按“ sel”按鈕，則等待10秒鐘后它將自動(dòng)恢復(fù)，然后可以從頭開始進(jìn)行設(shè)置。蒸汽發(fā)生器設(shè)備如果在正常運(yùn)行期間由于過熱警報(bào)而關(guān)閉鑄鋁加熱器，則要清除障礙物并且溫度下降至正常值，然后按“內(nèi)部溫度警報(bào)”按鈕進(jìn)行重置，然后啟動(dòng)鑄鋁再次加熱器。

青海蒸汽發(fā)生器種類繁多，其中臥式真空清洗爐就是使用比較廣泛的一種類型。臥式真空清洗爐在很多行業(yè)發(fā)揮著重要作用，比如化纖行業(yè)，在洗滌、錦綸和丙綸生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，比如在塑料擠出行業(yè)中的模具清潔等方面。臥式真空清洗爐之所以能夠被廣泛的使用，與其優(yōu)越的性能以及安裝操作簡(jiǎn)便分不開的，下面就來具體的了解下吧。該設(shè)備利用高分子聚合物在300℃左右時(shí)可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子 聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400℃-500℃，同時(shí)打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳 ，經(jīng)水噴淋后通過環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。臥式真空清洗爐均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，該設(shè)備加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式 加熱器加熱節(jié)電不少，比較節(jié)水，并且克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)，安裝方便。爐體與控制柜一體，減少了設(shè)備占地面積，簡(jiǎn)化了設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。利用工業(yè)用電梯的容積設(shè)備可方便地安裝到指定位置而不必破壞現(xiàn)有建筑。蒸汽發(fā)生器設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并且有超溫、缺項(xiàng)和斷水或低水壓報(bào)警功能。