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真空清洗爐
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臺(tái)灣工業(yè)模溫機(jī)加熱器設(shè)備

2021-10-18
臺(tái)灣工業(yè)模溫機(jī)加熱器設(shè)備

工業(yè)模溫機(jī)加熱器跟鑄鋁電加熱管是兩個(gè)不同的元件,一個(gè)是管狀的發(fā)熱元件,一個(gè)是板狀的發(fā)熱元件,他們都是將電能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置。鑄鋁電加熱器的表面要擁有足夠的硬度和耐磨性,所以塑料膜的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過(guò)熱處理之后,加熱板表面的硬度應(yīng)該足夠的強(qiáng)了。在加工鑄鋁電加熱板的過(guò)程中,要時(shí)刻注意模型的精度和尺寸,只有這樣才能保證制造出來(lái)的鑄鋁電加熱器是否能使用以及使用的年限是多久。 在加工加熱板的過(guò)程中,除了EMD加工之外,還需要進(jìn)行相應(yīng)的切削加工和鉗工加工的配合。要減少加熱板表面的粗糙,就要提高切削水平,避免重復(fù)加工或是二次加工。 在制造鑄鋁電加熱板的時(shí)候,要要求腔表面的粗糙值較小,要對(duì)腔內(nèi)進(jìn)行拋光,這樣才能減少表面的粗糙值。模溫機(jī)加熱器設(shè)備的雜質(zhì)要少,沒(méi)有纖維方向性,表面也沒(méi)有麻點(diǎn)或是皮狀缺陷。

臺(tái)灣工業(yè)模溫機(jī)加熱器設(shè)備

工業(yè)模溫機(jī)加熱器日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法,將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去,再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護(hù),所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電百分之40,節(jié)水百分之60,并且,克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能,只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作,中途無(wú)需人工干預(yù),并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理,也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具,造粒機(jī)網(wǎng)片,薄膜機(jī)組的模頭,過(guò)濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過(guò)濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃,并保溫合適的時(shí)間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開(kāi)始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開(kāi)始分解,此時(shí)打開(kāi)真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣,對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。模溫機(jī)加熱器設(shè)備在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微??杀怀樽?。整個(gè)過(guò)程大約6~8h即可完成。

臺(tái)灣工業(yè)模溫機(jī)加熱器設(shè)備

工業(yè)模溫機(jī)加熱器使用前請(qǐng)檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會(huì)影響電器的使用壽命;水壓偏低,蜂鳴器會(huì)響,整個(gè)控制系統(tǒng)停止運(yùn)行;氣壓偏低上爐蓋會(huì)打不開(kāi)。2、打開(kāi)爐蓋后,取出吊籃,放入清洗的組件,最后放進(jìn)爐內(nèi),整個(gè)過(guò)程應(yīng)注意安全,真空清洗爐同時(shí)注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。3、首先手動(dòng)啟動(dòng)真空泵,檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。4、依次打開(kāi)“儀表開(kāi)關(guān)”、“加熱開(kāi)關(guān)”、把真空泵打到自動(dòng)位置,整個(gè)清洗程序自動(dòng)開(kāi)始。5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段:一階段是融解階段,溫度設(shè)定為360°(可調(diào)),加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。第二階段為裂解階段,溫度設(shè)定為500°,加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘,整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°(可調(diào))時(shí),自動(dòng)打開(kāi)。清洗結(jié)束后,真空泵自動(dòng)停止。6、在一階段結(jié)束前,即3小時(shí)40分鐘前,將回收桶中的廢料拉出倒掉,如果工件比較臟,途中應(yīng)多倒幾次。真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。模溫機(jī)加熱器設(shè)備具有對(duì)環(huán)境污染小,清洗噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

臺(tái)灣工業(yè)模溫機(jī)加熱器設(shè)備

工業(yè)模溫機(jī)加熱器是化纖組件、過(guò)濾芯清洗設(shè)備。包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對(duì)環(huán)境污染小,清洗的噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。模溫機(jī)加熱器設(shè)備亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。

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