1、廣西溫控器要避免加溫元器件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)，特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加溫元器件接觸，不論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表層侵蝕形成“麻坑”，截面變小，溫度過高而燒斷。2、無法超負(fù)荷使用煅燒爐，煅燒爐的*使用溫度是指元器件在真空中允許的自身外表溫度，并不是指加溫物質(zhì)的溫度或加溫元器件周圍的溫度。要要注意真空電熱元件自身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加溫溫度高一百℃。3、煅燒爐子升溫后，無法突然破壞真空系統(tǒng)，更不可開啟煅燒爐爐門。要注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇待冷卻。對(duì)于真空加溫元器件在溫度高、真空度不好及其冷熱變化大情況下，易引起氧化。溫控器設(shè)備一般使用維保中要注意應(yīng)待冷卻至200℃下方可停送保護(hù)N2。80℃下才能開啟爐門。

定制溫控器包括爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、真空燒網(wǎng)爐水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。對(duì)環(huán)境污染小，清洗噴絲板，板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命，具有工作時(shí)間短、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能、自動(dòng)化程度高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。溫控器設(shè)備適用于化纖行業(yè)的腈綸、滌綸和丙綸生產(chǎn)用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)的清潔。

定制溫控器日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法，行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電百分之40，節(jié)水百分之60，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具，造粒機(jī)網(wǎng)片，薄膜機(jī)組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃，并保溫合適的時(shí)間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時(shí)打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣，對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。溫控器設(shè)備在真空狀態(tài)(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產(chǎn)生的氣體和灰分微?？杀怀樽?。整個(gè)過程大約6～8h即可完成。

定制溫控器是以管狀電熱元件為發(fā)熱體，用銅材料為外殼經(jīng)壓鑄成型的電加熱器，其使用溫度一般在攝氏150～450度之間，可廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、模 頭、電纜機(jī)械、化工、橡膠、石油等設(shè)備上。溫控器設(shè)備具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)同樣的尺寸和功率，鑄銅的成本高，但是傳熱快，壽命長(zhǎng)同等尺寸，鑄銅的高功率可以是鑄鋁的功率的1.5-2倍左右銅的高使用溫度高，鋁的使用溫度低。