非標管道加熱器在化工、塑膠、化纖、新材料等領域的生產(chǎn)中常會有高聚物粘附在噴絲板、過濾網(wǎng)、過濾芯、螺桿、擠出機模頭等設備元件上，造成設備堵塞無法正常工作，通常采用的辦法是利用真空煅燒爐對上述元件進行真空狀態(tài)下高溫加熱清洗，高聚物在真空狀態(tài)下通過高溫進行裂解后用水進行清洗，使元件去除高聚物，恢復設備元件正常狀態(tài)。由于真空清洗爐在加熱、清洗過程中會產(chǎn)生大量粉塵、氣味、以及高聚物被加熱后產(chǎn)生的酸性氣體等污染物，加之傳統(tǒng)的真空煅燒爐沒有尾氣處理裝置，通常都是直接排放，因此排放物不能達到液體和氣體的排放標準。管道加熱器設備研發(fā)一種環(huán)保型真空煅燒爐，在該真空煅燒爐上加裝尾氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)與真空煅燒爐排氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)用管路循環(huán)對接，對真空煅燒爐工作時所產(chǎn)生的尾氣進行分解、吸附、沉淀處理，使排出的氣體完全符合排放標準。

非標管道加熱器工質(zhì)對鑄鋁加熱器的熱阻也有影響。首先應使工質(zhì)在飽和蒸汽壓一溫度曲線陡度大的區(qū)域工作，這樣在一一定的蒸汽壓降下，蒸汽溫差就小，使鑄鋁加熱器的軸向熱阻減小。工質(zhì)對鑄鋁加熱器徑向熱阻的影響可分幾種情況來討論。對高溫液態(tài)金屬工質(zhì)鑄鋁加熱器，因工質(zhì)與金屬管芯的導熱系數(shù)為同一量級，所以充滿工質(zhì)的管芯的當量導熱系數(shù)與金屬導熱系數(shù)的量級相當，可見工質(zhì)對徑向熱阻有一定影響，但不很大，且其徑向導熱熱阻都較低。對中、低溫鑄鋁加熱器，很多實驗數(shù)據(jù)表明，由于工質(zhì)本身的導熱系數(shù)較低，溫差主要取決于管芯結構以及液體是否發(fā)生了沸騰。當然，對同一種管芯結構。液體導熱系數(shù)大的相應的熱阻要小一些，但是兩者并不存在線性關系。在鑄鋁加熱器內(nèi)，工質(zhì)液體是否發(fā)生沸騰對熱阻的影響頗大。-般來講，當熱流密度較高時，燕發(fā)段管芯內(nèi)的液體才會發(fā)生沸騰。對不同的管芯，沸騰產(chǎn)生的影響是不一樣的。對軸向槽道管芯，因沸騰產(chǎn)生的汽泡很容易逃逸到蒸汽空間去,因此沸騰不會影響管芯內(nèi)液體流動，反而強化了換熱但是對軸向槽道上加網(wǎng)的管芯或環(huán)形流道管芯，在掖體通道內(nèi)因沸騰產(chǎn)生的燕汽，因為在細孔網(wǎng)上有液膜的阻礙，不容易逃逸出去，從而變大了液體流動的阻力，甚至引起蒸發(fā)段的局部干捆。管道加熱器設備這些都會使鑄鋁加熱器性能發(fā)生無法預計的降低。因此對此類管芯，要選擇不易發(fā)生沸騰的工質(zhì)。

非標管道加熱器的加熱速度快，傳熱效率高。瀝青不會出現(xiàn)局部高溫，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。瀝青進出口增加加熱套管，保證了瀝青的流動性。瀝青進口增加籃式過濾器，保證了換熱器不會堵塞。加熱器結構使得裝置移動方便，安全可靠。維護、更換、檢修方便。使用壽命長。整體效果好，外觀清爽美觀。加熱器的使用特點1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。4、油罐內(nèi)出油口溫度較高，保證了倒出油品流動性。5、管道加熱器設備避免了反復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

天津管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內(nèi)物燃料無任何副作用，更不會出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。管道加熱器是新一代管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發(fā)到管道加熱器中的釜內(nèi)。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節(jié)約生產(chǎn)成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統(tǒng)采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進血液循環(huán)，對人體有益無害。管道加熱器在節(jié)能減排，愛護環(huán)境的大環(huán)境下，管道加熱器設備的發(fā)展前景也在不斷擴大，國內(nèi)外許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。

非標管道加熱器相對而言其對于環(huán)境的污染性更小，在清洗噴絲板的過程中，可以將版面清洗的更加干凈，并且絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命，具有工作時間短、操作簡便、節(jié)能、自動化程度高、清洗效果好等優(yōu)點。真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的腈綸、滌綸和丙綸生產(chǎn)用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)的清潔。利用高分子聚合，在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并在一定真空環(huán)境下有可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶檢查水路、漏氣、氣路無漏水現(xiàn)象。檢查真空管道和洗滌器是否暢通，真空密封圈和密封槽內(nèi)是否潔凈，不得有異物;檢查流量計中有無雜物，調(diào)節(jié)流量時，反應靈不靈敏;檢查真空泵是否正常，及時調(diào)整葉輪間隙，油封定期更換，電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時，需將真空泵內(nèi)的水排除，在葉輪上涂上油脂，避免銹蝕。管道加熱器設備化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后利用真空泵抽吸，將雜質(zhì)和水一起排出爐外。