非標導熱油爐加熱器日常清洗主要是用物理、化學的方法,將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去,再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空清洗爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電百分之40,節(jié)水百分之60,并且,克服了由于水冷卻導致的爐內(nèi)溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業(yè)的模具,造粒機網(wǎng)片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫合適的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。導熱油爐加熱器價格在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6~8h即可完成。
非標導熱油爐加熱器來給大家介紹下立式真空清洗爐:一、真空清洗爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V,不得有百分之10的偏差。氣壓在0.6Mpa,水壓到達低值(0.5MPa)。到達上述需求后才能夠通電,進行操作。二、放料前,查看設備加熱室,加熱室潔凈,不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。三、裝料后,把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后,發(fā)動“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣,一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計電源隨總電源一同發(fā)動)。四、當真空度高于1000Pa時,真空計監(jiān)測點“J2”點亮。這個時分,能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到,“羅茨泵”不會敞開,點擊按鈕無反響。導熱油爐加熱器價格當真空度高于7Pa時,真空計監(jiān)測點“J1”點亮。
非標導熱油爐加熱器使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會影響電器的使用壽命;水壓偏低,蜂鳴器會響,整個控制系統(tǒng)停止運行;氣壓偏低上爐蓋會打不開。2、打開爐蓋后,取出吊籃,放入清洗的組件,最后放進爐內(nèi),整個過程應注意安全,真空清洗爐同時注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。3、首先手動啟動真空泵,檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。4、依次打開“儀表開關(guān)”、“加熱開關(guān)”、把真空泵打到自動位置,整個清洗程序自動開始。5、整個清洗程序分成二個階段:一階段是融解階段,溫度設定為360°(可調(diào)),加熱時間為1小時,保溫時間為2小時40分鐘。第二階段為裂解階段,溫度設定為500°,加熱時間為1小時,保溫時間為3小時20分鐘,整個清洗程序為8個小時。真空泵在爐內(nèi)溫度達到375°(可調(diào))時,自動打開。清洗結(jié)束后,真空泵自動停止。6、在一階段結(jié)束前,即3小時40分鐘前,將回收桶中的廢料拉出倒掉,如果工件比較臟,途中應多倒幾次。真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。導熱油爐加熱器價格具有對環(huán)境污染小,清洗噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。
甘肅導熱油爐加熱器種類繁多,其中臥式真空清洗爐就是使用比較廣泛的一種類型。臥式真空清洗爐在很多行業(yè)發(fā)揮著重要作用,比如化纖行業(yè),在洗滌、錦綸和丙綸生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,比如在塑料擠出行業(yè)中的模具清潔等方面。臥式真空清洗爐之所以能夠被廣泛的使用,與其優(yōu)越的性能以及安裝操作簡便分不開的,下面就來具體的了解下吧。該設備利用高分子聚合物在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子 聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400℃-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳 ,經(jīng)水噴淋后通過環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。臥式真空清洗爐均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,該設備加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式 加熱器加熱節(jié)電不少,比較節(jié)水,并且克服了由于水冷卻導致的爐內(nèi)溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。機電儀一體化設計,安裝方便。爐體與控制柜一體,減少了設備占地面積,簡化了設備現(xiàn)場安裝工作量。利用工業(yè)用電梯的容積設備可方便地安裝到指定位置而不必破壞現(xiàn)有建筑。導熱油爐加熱器價格具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并且有超溫、缺項和斷水或低水壓報警功能。
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