真空清洗爐設計的關鍵點是什么？

2021-11-23 08:05:18

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真空清洗爐設計的關鍵點是什么？

真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。真空系統(tǒng)由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環(huán)真空泵以及連接它們的直空管。

有機熱載體爐的任務壓力固然比擬低，但爐內熱傳導液溫度高，導熱油爐加熱器且大多具有易燃易爆的特征，真空清洗爐廠家一旦在運轉中發(fā)作走漏，將會惹起火警、爆炸等變亂，甚至形成人員傷亡和財富損掉。因而，對有機熱載體爐的平安運轉和治理。

每次電除塵器電暈線安裝張緊后，先不要進行點焊，而是需要檢查之前安裝的3根電暈線的張緊程度；如果這4根電暈線（包括剛剛安裝的）張緊程度不一致，需要對剛剛安裝的電暈線的張緊情況進行調整，必要時對前一根電暈線的張緊情況進行調整；在確認4根電暈線張緊均勻后，才對前一根電暈線進行電焊，每次點焊2點（見電焊火花為準）。然后再安裝下一根電暈線。為避免電暈線安裝后不能檢查和調整問題（電暈線安裝后，人無法進入陽極板之間），根據(jù)電除塵器結構的不同，每個小框架的電暈線安裝結束后，應做一次電暈線張緊均勻性檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時予以糾正。

導熱油在管內的流速。設計導熱油在管內的一定的流速，又不至于因為局部過熱而結焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數(shù)時還應顧及管內的熱油阻力和保證熱油在管內成湍流流動的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應低一些。根據(jù)導熱油在運行中的工作溫度，排煙溫度和導熱油溫度之間的差控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能，導熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應設置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的導熱油爐更應予以考慮和重視。