真空清洗爐設(shè)計(jì)及選材規(guī)范

　　在設(shè)計(jì)真空清洗爐時(shí)，對(duì)爐腔抽真空的目的是為了避免爐腔內(nèi)的工件受熱燃燒因此，對(duì)爐腔內(nèi)真空度的要求不是很高，只要在抽真空的范圍內(nèi)即可根據(jù)以上考慮，爐腔內(nèi)外壓差較小，低于壓力容器的設(shè)計(jì)范圍，所以在實(shí)際設(shè)計(jì)爐體及各零部件時(shí)，可不考慮壓力方面的因素。

　　爐體設(shè)計(jì)及選材
　　生產(chǎn)線過(guò)濾器的尺寸為：中0.38X0.549m。
　　在實(shí)際工作時(shí)爐膽要承受500℃以上的高溫因此我們選用了耐熱耐忍性材料Crl3.它在受高溫處理后不氧化，不彎曲不變形無(wú)脫層現(xiàn)象清洗爐體的外殼采用16MnR材料為了保證爐腔與外界隔熱，在爐膽與爐殼之間填充耐高溫隔熱材料珍珠棉。
　　爐門(mén)密封設(shè)計(jì)及選材在工作時(shí)，整個(gè)爐腔要完全密封因此爐門(mén)與爐體間的密封至關(guān)重要我們釆取的措施是，在爐門(mén)四周增加0型密封圈，密封圈選用耐髙溫新材料硅橡膠，并在硅橡膠上涂以高真空硅脂。
　　在清洗過(guò)程中，爐腔內(nèi)的溫度很高，這樣高的溫度如果直接通過(guò)爐門(mén)傳遞給密封圈，即使是耐高溫的硅橡膠也會(huì)受熱變形，使?fàn)t體產(chǎn)生泄漏.因此，我們?cè)跔t門(mén)上設(shè)置了隔熱層裝置，在裝置中充入耐高溫隔熱材料珍珠棉這樣一來(lái)爐門(mén)上密封圈部位的溫度大大降低，滿足了實(shí)際要求。
　　爐體安全裝置設(shè)計(jì)及制造工藝
　　在正常工作情況下，爐腔內(nèi)的工件在高溫真空下受清洗萬(wàn)一抽真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致?tīng)t腔內(nèi)真空度大幅下降，雖然電路上采取了保護(hù)措施，但爐腔內(nèi)聚丙烯分子和雜質(zhì)在空氣狀態(tài)下會(huì)發(fā)生燃燒，爐腔內(nèi)的空氣會(huì)迅速受熱膨脹如果不采取具體措施很可能使?fàn)t體發(fā)生爆炸為了消除上述隱患，我們?cè)跔t腔頂部設(shè)置了安全閥，其接觸面采用研磨工藝制作而成，平整光滑在正常的抽真空狀態(tài)下，根據(jù)真空吸附原理安全閥接觸面自動(dòng)吸附，密封性好。
　　另外，我們還在爐門(mén)上設(shè)置了安全鎖閂，與爐體掛接，以防止?fàn)t門(mén)萬(wàn)一受爐腔內(nèi)熱空氣的沖擊而脫離軌道。