真空清洗爐構(gòu)成及清洗步驟

2022-01-04 08:00:25

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真空清洗爐構(gòu)成及清洗步驟
　　熔噴真空清洗爐主要由真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管加熱器、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、氣水分離器、水環(huán)式真空泵、工件以及為其服務(wù)的溫度自動控制系統(tǒng)、真空泵自動啟閉系統(tǒng)及水路儀表等組成。
　　熔噴真空清洗爐爐膛為筒體臥式安裝，爐門和工件擱架有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種是爐門與工件擱架一體在軌道上運(yùn)行；另一種是工件擱架放在帶升降機(jī)構(gòu)的臺車上，提升起工件架，推入爐內(nèi)后落下工件架，退出臺車，關(guān)上爐門。

真空清洗爐廠家

　　熔噴真空清洗爐采用先進(jìn)的自動控制裝臵，具有雙層次保險和保護(hù)功能。儀表功能先進(jìn)，操作簡單方便，控溫精度高，且儀表具有串行通訊功能。
　　真空清洗爐清洗步驟
　　清洗噴絲板、計量泵、過濾芯等，要根據(jù)工件的特性和高聚物的熔融，溫度等確定清洗工藝，編制運(yùn)行工作程序。
　　為了進(jìn)一步提高清洗效果，延長組件的使用周期，對用真空爐清洗過的噴絲板、過濾芯，還要進(jìn)行后續(xù)工藝處理，后續(xù)工藝可根據(jù)具體情況編排，一般情況下，還要進(jìn)行下列工藝處理
　　a、將噴絲板或過濾芯放入熱水槽中通蒸汽，進(jìn)行水洗，時間20 分鐘左右。
　　b、再將噴絲板或過濾芯放入超聲波清洗槽中清洗時間20 分鐘左右，頻率選擇在25~40KHZ 之間
　　c、超聲波處理后的工件再用清水沖洗，用壓縮空氣吹干粘附在板面微孔中的水位，然后進(jìn)行鏡檢。
　　d、工件表面有硅油不好處理時，可在超聲波清洗前、用濃度為20%，溫度為60-70℃堿溶液清洗兩小時，并經(jīng)草酸中和處理后，再進(jìn)行超聲波處理。