淺析真空清洗爐
　　產(chǎn)品特色：
　　1、真空密封
　　金屬材料或電子材料的封裝、焊接等是在密封的真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，真空回流焊通過獲得和維持原定的漏氣率，保證爐內(nèi)工作的真空度，對確保加工的零部件在真空環(huán)境的焊接處理有重要意義。
　　2、優(yōu)良的隔熱材料
　　與加工材料一樣，真空回流焊內(nèi)的隔熱材料也是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。這就要求隔熱材料具備一定的耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)小、蒸氣壓低等特點(diǎn)。總的來說，真空回流焊采用的隔熱材料為鎢、鉭、石墨等。
　　3、水冷裝置高性能
　　真空回流焊工作時(shí)各個部件都處于加熱轉(zhuǎn)態(tài)，由于其爐內(nèi)是真空狀態(tài)，與外界不連通，其排熱系統(tǒng)設(shè)置須較為優(yōu)良。真空回流焊的爐殼、爐蓋、電熱元件傳導(dǎo)處置、中間隔熱門等部件都專門設(shè)置了水冷裝置。這些水冷裝置根據(jù)部件的不同加熱性能和要求而設(shè)置，保證在真空高熱條件下，各部件的結(jié)構(gòu)不變形，不損壞。對于維持整個真空共晶爐系統(tǒng)的恒定溫度和正常工作具有重要作用。

　　采用低電壓大電流：石真空容器內(nèi)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體拍較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和報(bào)失，因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80-100伏，同時(shí)在電熱兒件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。
　　自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高， 足因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成，這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近、同時(shí)，有此動作如加熱保溫結(jié)束后，工件進(jìn)行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成，在這樣迅速的條件米完成許多功作，足很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作，因此，只育較高的自功化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)功。