真空清洗爐技術(shù)簡析及清洗流程

　　一、真空清洗爐技術(shù)
　　真空爐是化纖組件、過濾芯清洗設(shè)備。適用于各種噴絲板的清洗，還適用于清洗過濾芯，是比煅燒法、流化床清洗法等更為先進(jìn)的設(shè)備?？头饲逑垂ぷ魇覂?nèi)存在的明火煅燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷，而真空清洗爐采用密封形式，將密封爐膛內(nèi)抽成真空狀態(tài)，并有效的供給新鮮空氣，在爐膛內(nèi)在低氧氣含量的狀態(tài)下，使化纖高分子聚合物裂解焦化，使?fàn)t膛內(nèi)溫度適中控制在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi)，并且，清洗的組件表面干凈，噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過濾芯上機(jī)壓力低，并且使用周期長，由于真空爐膛內(nèi)低氧氣含量，無明火，所以，有效的避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和腐蝕，保持工件原有的金屬光澤。

　　總功率：30.2kW,其中加熱功率24kW,真空管遒防堵裝置加熱功率4kw,水環(huán)式真空泵電機(jī)功率22kw
　　真空度：0.085MPa
　　溫度均勻性：±2℃
　　控溫精度：±1℃
　　耗水量：≤180Lh
　　真空泵噪音：≤65dB(A)
　　清洗時間：-8h
　　設(shè)備工作至高溫度時外表環(huán)境溫升不大于15℃(爐蓋除外)
　　二、真空清洗爐清洗流程
　　1、將被清洗件放入專用吊籃內(nèi)，由電動葫蘆吊至真空爐托料架上，吊籃隨托架一起推至爐內(nèi)，將爐蓋關(guān)好。
　　2、根據(jù)滌綸聚合物的特性，按下列溫控曲線設(shè)定好程序溫控儀，打開加熱開關(guān)，設(shè)備進(jìn)自動運行狀態(tài)。
　　A、升溫階段：室溫~300℃,1小時。
　　B、熔融階段：300℃,2小時。
　　C、E裂解階段：300~500℃,5小時(含氧化階段3小時
　　D、氧化階段：500℃,3小時，至此清洗程序全部結(jié)束
　　F、自然冷卻階段
　　3、在爐內(nèi)冷卻至200℃以下取出，放入冷水槽中水洗。