真空清洗爐的具體結(jié)構(gòu)

　　真空清洗爐體，爐口朝上立式安裝在機(jī)架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，兩環(huán)帶狀表面間加有真空密封墊圈，爐蓋由活動緊固件與爐體密封緊固一起，爐體夾套中空腔壁以下的爐腔壁成單層，單層壁外圍絕緣地繞裝著若干組電加熱爐絲.

　　各組爐絲由微機(jī)控制工作的電加系統(tǒng)控制供電，爐絲外圍填充保溫材料并包加外殼，在繞裝加熱爐絲的爐腔壁下部腔內(nèi)壁上設(shè)置有向爐腔內(nèi)突的放置清洗物籃筐的支撐體，支撐體對稱分布在與爐體豎軸線垂直的平面圓內(nèi)，在支撐體以下的爐腔壁漸收成漏斗形，漏斗形下端洶同豎軸線地與落料管固連一起；

　　在設(shè)計真空清洗爐時，對爐腔抽真空的目的是為了避免爐腔內(nèi)的工件受熱燃燒因此，對爐腔內(nèi)真空度的要求不是很高，只要在抽真空的范圍內(nèi)即可根據(jù)以上考慮，爐腔內(nèi)外壓差較小，低于壓力容器的設(shè)計范圍，所以在實(shí)際設(shè)計爐體及各零部件時，可不考慮壓力方面的因素。

　　在實(shí)際工作時爐膽要承受500℃以上的高溫因此我們選用了耐熱耐忍性材料Crl3.它在受高溫處理后不氧化，不彎曲不變形無脫層現(xiàn)象清洗爐體的外殼采用16MnR材料為了保證爐腔與外界隔熱，在爐膽與爐殼之間填充耐高溫隔熱材料珍珠棉。

　　3、爐門密封設(shè)計及選材在工作時，整個爐腔要完全密封因此爐門與爐體間的密封至關(guān)重要我們釆取的措施是，在爐門四周增加0型密封圈，密封圈選用耐髙溫新材料硅橡膠，并在硅橡膠上涂以高真空硅脂。

　　在清洗過程中，爐腔內(nèi)的溫度很高，這樣高的溫度如果直接通過爐門傳遞給密封圈，即使是耐高溫的硅橡膠也會受熱變形，使?fàn)t體產(chǎn)生泄漏.因此，我們在爐門上設(shè)置了隔熱層裝置，在裝置中充入耐高溫隔熱材料珍珠棉這樣一來爐門上密封圈部位的溫度大大降低，滿足了實(shí)際要求。