真空煅燒爐關(guān)鍵生產(chǎn)工藝

　　煅燒爐在焙燒過程中，回轉(zhuǎn)筒體有個小傾斜度，物料在窯中不斷地從進(jìn)料端移動到出料端。窯爐一般都是連續(xù)、完全自動運(yùn)行的。它們可以直接運(yùn)輸物料，而不需要進(jìn)一步的輸送設(shè)備，這使得這些窯爐更加節(jié)能。 由于煅燒爐焙燒工藝對物料有著重要的機(jī)械影響，因此必須為其處理的物料專門設(shè)計(jì)煅燒爐。在熱解設(shè)備的設(shè)計(jì)和工程中，必須考慮到物料的表征參數(shù)即流動特性、流動性、堆密度、含水量和工藝溫度。針對不同的物料，回轉(zhuǎn)筒體沿其長度的傾斜度、回轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)速度以及焊接在筒體上的附加組件都要隨之相應(yīng)設(shè)計(jì)。 在陶瓷、玻璃和粘結(jié)劑工業(yè)中，煅燒爐|回轉(zhuǎn)式煅燒窯|內(nèi)熱式煅燒爐現(xiàn)在用于粉末、粒狀、塊狀和干或濕混合料的熱處理。

主要用途有干燥、脫附、預(yù)燒、煅燒、發(fā)泡、燒結(jié)等。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合不同氣氛下的典型應(yīng)用，根據(jù)回轉(zhuǎn)焙燒窯的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝區(qū)別,設(shè)備的加熱類型是基本區(qū)別，二種：直接加熱煅燒爐和間接加熱煅燒爐。

　　這種類型的煅燒爐被稱為內(nèi)部加熱煅燒爐。直接加熱的煅燒爐，回轉(zhuǎn)管通常內(nèi)襯耐火磚。耐火磚的主要作用是保溫隔熱，無論如何，必須更多地設(shè)計(jì)成磨損防護(hù)或管道與塊體固體之間的惰性保護(hù)層。這種類型的煅燒爐直接加熱，在前面有一個燃燒器。一般情況下，燃燒器氣體和煙道氣體與產(chǎn)品的前進(jìn)方向相反。
　　給料系統(tǒng)從左邊給物料。另一端出料端是燃燒器。煙道氣體沿傾斜旋轉(zhuǎn)管的長度向產(chǎn)品流動。冷卻管通過帶溜槽的軸進(jìn)入，冷卻窯設(shè)置在卸料車下面。例如，當(dāng)產(chǎn)品以滑移或漿料的形式喂入時，也使用直接加熱的滾筒。在這種情況下，在旋轉(zhuǎn)管的上游安裝了一臺預(yù)烘干機(jī)，帶有耐火材料保溫，配備內(nèi)部組件，如鏈條或刮刀，以避免或消除任何沉積形成。